Изучать лазерные технологии в сварочном производстве выпускник начал с разработки упрочнения лезвий коньков для команды «Иркутский политех». Руслану удалось повысить износостойкость экипировки, улучшить динамические характеристики. Результаты исследования он отразил в диссертации.
Заказ на медицинские детали поступил от Иркутского научного центра хирургии и травматологии.
Отметим, что этим летом Руслан Гусев на «отлично» защитил магистерскую диссертацию, посвящённую технологиям лазерного упрочнения. Научный руководитель – заведующий кафедрой материаловедения, сварочных и аддитивных технологий ИРНИТУ Андрей Балановский.
«Проект в сфере спортивной инженерии и изготовление коронарного стента объединяет технология лазерной обработки. Однако в первом случае было важно сохранить поверхностный слой, во втором – добиться минимального плавления, чтобы не повредить кромки стента», - говорит Руслан Гусев.
Политеховец добавил, что перед ним стояла задача создать коронарный стент толщиной 0,2 мм на новом многофункциональном лазерном комплексе. Стент – это медицинское устройство в виде металлического цилиндра. Такие детали устанавливают в узкие артерии с холестериновыми отложениями для их расширения. Медицинские устройства способны принимать при вживлении нужную форму, обеспечивают нормальный кровоток.
Стенты делятся на четыре вида – сетчатые, тубулярные, проволочные, кольцевые. Они изготавливаются из нержавеющей медицинской стали, кобальто-хромового сплава, сплава платины и хрома, а также из специального полимера.
«Я изготовил несколько тестовых тубулярных образцов из медицинской нержавеющей стали. Новая лазерная установка считается высокоточным оборудованием, однако есть некоторые ограничения по диаметрам. В настоящее время мы смогли получить детали с минимальным диаметром 0,4 мм.
Разрабатывать коронарные стенты – ювелирная работа, необходимо достигнуть высокой точности, верного теплообмена в ходе сварочного процесса. Устройства внедряются в артерии человека, поэтому важно минимизировать контакт с инородным телом, не оплавить нужные для этого слои», - рассказал политеховец.
Благодаря проекту Руслан Гусев усовершенствовал свои навыки в сварочных лазерных технологиях, более подробно узнал о процессе преобразования различных металлов.
Руслан успешно поступил в аспирантуру Иркутского политеха. Он планирует продолжить исследования по упрочнению металлов с помощью лазеров, прокачать навыки в 3D-печати, участвовать в выполнении хоздоговорных работ.
В настоящее время в ИРНИТУ продолжается дополнительный набор абитуриентов. Вуз предлагает 254 бюджетных места, включая девять мест по бакалаврскому направлению «Машиностроение» (профиль «Оборудование и технология сварочного производства»).
Выпускники этого профиля востребованы на промышленных предприятиях, могут рассчитывать на достойную заработную плату. Политеховцы занимают высокие должности в ведущих компаниях страны, запускают собственные производства.
Срок завершения приёма документов от поступающих в ИРНИТУ на основе внутренних вступительных испытаний - 21 августа. Ребята, сдавшие ЕГЭ, могут подать документы до 24 августа.
Подать документы можно лично, через сайт ИРНИТУ и суперсервис портала «Госуслуги». Подробная информация о направлениях подготовки в рамках дополнительного набора в ссылке. По всем вопросам обращаться в Центральную приёмную комиссию по тел: + 8 800 1005405 (иногородним) и +7 (3952) 405-405 (абитуриентам из Иркутской области).