28.11.2024
°C
$ 108.01
€ 113.09

Сотрудники ИРНИТУ представили инновационные модификаторы для производства чугуна

На XI Литейном Консилиуме сотрудники ИРНИТУ представили технологию по улучшению чугуна.

В Челябинске участники XI Литейного Консилиума обсудили производственные проблемы и поделились опытом по вопросам шихтоподготовки, футеровочных материалов и технологий, графитированной продукции, анализа металла и контроля качества, рафинирования и модифицирования. Тема конференции в этом году — «Плавка. Начало пути».

XI Литейный Консилиум проходил в формате международной конференции, объединившей более 200 ведущих инженеров и главных металлургов предприятий России, Европы и стран СНГ.

В Челябинске на XI Литейном Консилиуме сотрудники ИРНИТУ и ИТЦ ОК «РУСАЛ» представили инновационные модификаторы для производства.

В работе XI Литейного Консилиума в Челябинске приняли участие сотрудники ИРНИТУ — начальник инновационно-технологического центра Виктор Кондратьев и заместитель руководителя научно-исследовательского проекта Антонина Карлина, а также директор департамента развития алюминиевого и кремниевого производств Инженерно-технологического центра ОК «РУСАЛ» Антон Клешнин. Они представили коллегам инновационные модификаторы для производства чугуна.

ИРНИТУ является исполнителем комплексного проекта ИТЦ ОК «РУСАЛ» в рамках Постановления Правительства РФ N 218 (кооперация вузов и предприятий для создания высокотехнологичного производства). Проект реализован в партнерстве с Институтом земной коры СО РАН. Ученые получили из отходов кремниевого производства несколько наноструктур на основе углерода и диоксида кремния, которые можно успешно применять для модификации металла, бетона, асфальта и красок.


На Литейном консилиуме сотрудники Иркутского технического университета и ИТЦ ОК «РУСАЛ» ознакомили коллег с комплексной ресурсосберегающей технологией производства наноструктур для улучшения свойств чугуна. Поскольку в составе чугуна присутствуют железо и углерод, то добавка в виде углеродных нанотрубок способствует целеноправленной кристаллизации металла. Модифицированный чугун становится более качественным по своим характеристикам. Механические характеристики возрастают до трех раз.

В 2019 году ОК «РУСАЛ» планирует запустить опытно-промышленную линию по производству модификаторов из отходов кремниевого производства. По информации разработчиков, если рынок положительно отреагирует на предложенный инновационный продукт, то данную технологию можно усовершенствовать в плане автоматизации и применить более масштабно. Это позволит снизить себестоимость модификаторов как минимум в три раза.

Как пояснила Антонина Карлина, презентация получила профессиональное признание литейного сообщества:

«Мы представили на семинаре доклад о преимуществах автоматизированной технологии, продемонстрировали порошкообразные и гранулированные модификаторы, полученные из отходов кремниевого производства. Наши материалы не менее, чем в 2-3 раза дешевле аналогов, которые сейчас предлагаются на рынке. Снижение себестоимости происходит за счет того, что в настоящее время выпускаются модификаторы с содержанием таких дорогих активных элементов как барий, стронций и др. Мы же используем недорогие — диоксид кремния (кремнезем) и углеродные наноструктуры».

Отметим, что впервые, на XI Литейном Консилиуме состоялся конкурс профессионального мастерства среди специалистов литейной отрасли. Участники продемонстрировали потенциал своих предприятий и личные знания в области металлургии, а также решали конкурсные кейсы, основанные на реальных производственных ситуациях.


Мы в популярных социальных сетях